Rășină PVC
Există 4 tipuri de rășini PVC grupate după metoda de polimerizare
1. PVC de gradul de suspensie
2. PVC de gradul de emulsie
3. PVC polimerizat în vrac
4. PVC copolimer
PVC de gradul de suspensie
Cel mai răspândit tip, PVC de calitate suspensie este realizat prin polimerizarea picăturilor de monomer clorură de vinil suspendate în apă.Când polimerizarea este completă, suspensia este centrifugată, iar turta din PVC este uscată ușor prin sisteme speciale de încălzire, pentru a nu supune rășina nestabilizată degradării termice.Dimensiunea particulelor rășinii variază între 50-250 microni și are structuri poroase asemănătoare floricelelor care absoarbe ușor plastifianții.Structura particulelor de PVC poate fi modificată prin selectarea agenților de suspendare adecvați și a catalizatorului de polimerizare.Tipurile mai puțin poroase sunt utilizate pe scară largă pentru aplicații cu volum mare din PVC rigid sau neplastifiat, cum ar fi țevi din PVC, ferestre, siding, conducte.Tipurile de suspensie cu o dimensiune mai grosieră a particulelor și structurile foarte poroase absorb cantități mari de plastifiant formând un amestec uscat la temperaturi de până la 80oC. Tipurile mai poroase sunt utilizate în aplicații plastifiate, cum ar fi cabluri, încălțăminte, folii moi calandrate și filme etc.
PVC de gradul de emulsie
PVC polimerizat în emulsie este ceea ce este rășina de grad pastă și aceasta este folosită aproape exclusiv pentru plastisoluri.Rășina de tip pastă este un PVC cu dimensiunea particulelor foarte fine, produs prin uscarea prin pulverizare a unei emulsii de PVC în apă, foarte asemănător cu modul în care se produce laptele praf.Rășina de tip pastă are nevoie de mult mai multă energie pentru a produce și este considerabil mai costisitoare decât rășina de suspensie.Rășina de tip pastă poartă cu ea substanțele chimice emulsionante și catalizatorii.Prin urmare, este mai puțin pur decât PVC-ul polimerizat în suspensie sau polimerizat în vrac.Proprietățile electrice ale plastisolurilor de rășină de calitate pastă sunt, prin urmare, mult mai slabe decât compușii de rășină în suspensie.Claritatea este mai slabă decât PVC-ul în suspensie sau în vrac.Rășina de tip pastă are o structură compactă și nu absoarbe mult plastifiant la temperatura camerei.Sunt necesare temperaturi care depășesc 160-180oC pentru a introduce plastifiantul în rășină în timpul întăririi.Rășina de calitate pastă este utilizată pe scară largă pentru podelele din vinil cu lățimi mari.Diferite straturi de paste special formulate sunt acoperite fie pe un substrat adecvat (Direct Coating), fie pe Release Paper (Transfer Coating).Straturile sunt topite continuu în cuptoare lungi și rulate după ce hârtia de eliberare este îndepărtată.Pardoseala bună laminată poate avea un strat de uzură semitransparent dur peste straturile imprimate și spumate care stau deasupra straturilor de bază foarte umplute pentru a crește grosimea.Sunt posibile multe efecte extrem de atractive și bogate, iar acestea reprezintă capătul superior al pardoselilor din vinil.
PVC polimerizat în vrac
Polimerizarea în vrac oferă cea mai pură formă de rășină PVC, deoarece nu sunt utilizați agenți de emulsionare sau de suspendare.Sunt utilizate în principal în aplicații transparente.Sunt disponibile în principal în grupele cu valoare K inferioară, deoarece foliile PVC neplastifiate pentru ambalaje blistere și alte folii transparente calandrate/extrudate sunt cel mai bine prelucrate din clasele K mai mici.Rafinamentele în tehnologia rășinilor de suspensie au depășit PVC-ul în vrac în trecutul recent.
PVC copolimer
Clorura de vinil este copolimerizată cu comonomeri precum acetatul de vinil oferă o gamă de rășini cu proprietăți unice.PVAc sau copolimer de clorură de vinil și acetat de vinil este cel mai important.Solubilitatea bună a PVAc în solvenți îl face alegerea principală pentru cernelurile de imprimare vinilice și cimenturile cu solvenți.Există o aplicare foarte specială a PVAc în plăcile de pardoseală și este rășina de alegere pentru plăcile de vinil azbest.Rășina este de fapt un liant, mai degrabă decât ingredientul principal.Cu rășina de copolymer este posibilă fabricarea plăcilor de pardoseală cu umpluturi precum azbest și carbonat de calciu care reprezintă până la 84% cu copolimer și alți aditivi de amestecare până la 16%.Asemenea niveluri ridicate nu sunt posibile cu rășina în suspensie, deoarece vâscozitatea sa în topitură este mult mai mare și nu poate acoperi și încapsula astfel de niveluri ridicate de umplutură inert.Pentru plăcile de azbest de vinil sunt necesare trenuri speciale de apelare.Cu toate acestea, odată ce azbestul a căzut în favoarea, astfel de produse au dispărut încet.
Ora postării: Apr-07-2022