Rășină HDPE pentru producția de țevi
Rășină HDPE pentru producția de țevi,
Rășină HDPE pentru țevi, Calitatea conductelor din rășină HDPE, Furnizor de rășină HDPE,
Calitatea conductelor HDPE are o distribuție largă sau bimodală a greutății moleculare.Are o rezistență puternică la fluaj și un echilibru bun de rigiditate și duritate.Este foarte durabil și are un sag scăzut atunci când este prelucrat.Țevile produse folosind această rășină au o bună rezistență, rigiditate și rezistență la impact și proprietăți excelente ale SCG și RCP.
Rășina trebuie depozitată într-un depozit uscat, ferit de foc și de lumina directă a soarelui.Nu ar trebui să fie îngrămădiți în aer liber.În timpul transportului, materialul nu trebuie expus la lumina puternică a soarelui sau ploii și nu trebuie transportat împreună cu nisip, pământ, fier vechi, cărbune sau sticlă.Transportul împreună cu substanțe toxice, corozive și inflamabile este strict interzis.
Aplicație
Calitatea țevilor HDPE poate fi utilizată în producția de țevi sub presiune, cum ar fi țevi de apă sub presiune, conducte de gaz combustibil și alte țevi industriale.Poate fi folosit și pentru fabricarea de țevi fără presiune, cum ar fi țevi ondulate cu perete dublu, țevi de înfășurare cu perete tubular, țevi cu miez de siliciu, țevi de irigare agricole și țevi compuse din aluminiu-plastic.În plus, prin extrudare reactivă (reticulare silană), poate fi utilizat pentru producerea țevilor de polietilenă reticulata (PEX) pentru alimentarea cu apă rece și caldă.
Note și valoare tipică
HDPE este o rășină termoplastică nepolară, cu cristalinitate ridicată.Aspectul HDPE original este alb lăptos, un anumit grad de transluciditate în secțiune subțire.PE are o rezistență excelentă la majoritatea substanțelor chimice domestice și industriale.Anumite tipuri de substanțe chimice pot provoca coroziune chimică, cum ar fi oxidanții corozivi (acid azotic concentrat), hidrocarburile aromatice (xilen) și hidrocarburile halogenate (tetraclorura de carbon).Polimerul este non-higroscopic și are o rezistență bună la abur, care poate fi utilizat în scopuri de ambalare.HDPE are proprietăți electrice foarte bune, în special rezistența dielectrică ridicată a izolației, astfel încât este foarte potrivit pentru sârmă și cablu.Clasele de greutate moleculară medie până la mare au o rezistență excelentă la impact la temperatura camerei și chiar și la temperaturi de până la -40F.
Chestiuni care necesită atenție în aplicarea conductei HDPE
1, așezarea în aer liber în aer liber, unde există lumină solară, se recomandă să se facă măsuri de adăpost.
2. Conductă de alimentare cu apă din HDPE îngropată, conducta DN≤110 poate fi instalată vara, așezată ușor șarpe, conductă DN≥110 datorită rezistenței suficiente la sol, poate rezista la stres termic, nu este nevoie să rezervi lungimea conductei;În timpul iernii, nu este nevoie să rezervați lungimea țevii.
3, instalarea conductei HDPE, dacă spațiul de operare este prea mic (cum ar fi: puțul conductei, construcția tavanului etc.), ar trebui să folosească conexiune electrică de fuziune.
4. Când priza de topire fierbinte este conectată, temperatura de încălzire nu trebuie să fie prea mare sau prea lungă, iar temperatura trebuie controlată la 210±10℃, altfel va cauza extrudarea prea multă nămol topit în părți și va reduce interiorul. diametrul apei;Racordul de țeavă sau îmbinarea țevii trebuie să fie curate atunci când priza este introdusă, în caz contrar, prinderea se va rupe și va avea scurgeri;În același timp, trebuie acordată atenție controlului unghiului și direcției fitingurilor de țeavă pentru a evita repetarea.
5, conexiune cap la cap de topire la cald, tensiunea este necesară între 200 ~ 220V, dacă tensiunea este prea mare, va face ca temperatura plăcii de încălzire să fie prea mare, tensiunea este prea scăzută, atunci mașina de cap nu poate funcționa normal;Capul ar trebui să fie aliniat la interfață;în caz contrar, zona capului nu este suficientă, rezistența îmbinării de sudură nu este suficientă și flanșa nu este corectă.Când placa de încălzire este încălzită, interfața țevii nu este curățată sau placa de încălzire are impurități, cum ar fi uleiul și sedimentele, ceea ce va face ca interfața să se spargă și să se scurgă.Timpul de încălzire trebuie controlat bine.Timpul scurt de încălzire și timpul insuficient de absorbție a căldurii a țevii vor face ca cusătura de sudură să fie prea mică.Timpul de încălzire prea lung va face ca cordonul de sudură să fie prea mare și poate forma sudură virtuală.
